Desodorización de aire, gases y malos olores
Desodorización de aire, gases y malos olores E.D.A.R. y E.B.A.R. aguas residuales (municipales e industriales)
INTEROZONO es empresa fabricante de equipos y sistemas para la depuración del aire y posterior vertido a la atmósfera
en E.D.A.R. (Estación Depuración aguas residuales) y E.B.A.R. (Estación de bombeo de aguas residuales)
en los procesos de Depuracion y reutilización aguas regeneradas para riego y vertido.
El ámbito de actuación de la Empresa es :
- Asesoría técnica , recomendando el sistema de depuración mas adecuado.
- Diseño de la instalación.
- Fabricación y montaje de los equipos.
- Puesta en marcha y verificación de resultados.
- Servicio Técnico .
- Garantía directa del fabricante (INTEROZONO).
El proceso de la depuración del aire industrial está basado en 5 fases :
- Estudio de la naturaleza del aire a depurar (químico , bacteriológico , etc.)
- Captación del aire (gases mercaptanos , malos olores , partículas , otros.)
- Extracción
- Depuración
- Vertido a la atmosfera.
- Estudio de la naturaleza del aire a depurar :
Se trata de aire ambiente saturado de carga bacteriológica , olores y partículas en suspensión procedentes de Depuracion de Aguas residuales o de procesos industriales.
- Captación del aire :
La instalación incorpora un conducto de aspiración
de aire ambiente ( gases ) que se dirigen hacia el sistema de depuración.
Este conducto está suspendido en la nave sobre las tolvas , o zonas a depurar.
Conducto cilíndrico construido en material anti-corrosión.
- Extracción :
El calculo de extracción (aspiración de aire / gases / partículas)
se basa en la obtención de un ambiente saneado y salubre para los trabajadores y que el vertido cumpla las normativas vigentes ,
para ello se inicia el calculo con un baremo de entre
un mínimo de 10 y máximo 30 renovaciones de aire a la hora.
Estos datos (caudal y presión) facilitan el tipo de ventilador necesario :
Ventilador centrifugo construido en material anti-corrosión
- Depuración del aire :
Una vez captado y canalizado el aire por los conductos , se dirige hacia el sistema de desodorización Scrubber “ vía húmeda + ozono “ , o por filtros de Carbón activo , fabricados por INTEROZONO con tecnología propia.
Este sistema se compone de 3 fases :
1.- Torres de lavado de gases (scrubber) rellenas de material filtrante especial para contacto con distintos componentes corrosivos , donde se realiza una de las fases de la depuración y desodorización del aire a tratar (contacto gases – ozono – agua – material filtrante).
2.- Generación de ozono – aire (in situ) , para este proceso el equipo toma como materia prima el aire ambiente filtrado para convertirlo en ozono mediante un proceso electro-físico que convierte el oxígeno (O2) en ozono (O3).
Una vez generado el ozono se inyecta en las torres scrubber y en un depósito de agua anexo , que suministra agua a la bomba que inyecta agua saturada de ozono en las torres de lavado – scrubber.
El ozono inyectado (en aire y en agua) a las 3 torres scrubber se mezcla con los gases y con el relleno de material filtrante , el tiempo de mezcla en el interior de las torres scrubber garantiza el proceso de desodorización.
Este proceso esta basado en la oxidación de la materia orgánica existente en el aire. A mayor saturación de materia orgánica en el aire , mayor será la masa filtrante y la concentración de ozono / m3.
El ozono oxida la materia orgánica , obteniendo aire o agua depurados (desinfectados) sin aportar productos químicos.
3.- Vía húmeda se denomina al proceso de inyección de agua saturada de ozono para la mezcla con los gases y el material de relleno filtrante , con la finalidad de acelerar el contacto ozono – gases en el interior de las torres scrubber.
- Vertido :
Una vez realizado el paso del aire por el sistema de desodorización , se realiza el vertido mediante una chimenea de salida al exterior.
Aire exento de gases molestos , olores y partículas.
Cumpliendo las normativas de vertido de humos y gases industriales.