Fabricamos equipos de desodorización:
- Semi – Industrial
- Industrial
- Medidas especiales
DESODORIZACIÓN
Utilizamos las técnicas de Scrubber / Lavadoras de Gases en materiales anti corrosión:
- Vía húmeda y Vía seca
- Carbón activo
- Ozono
- Sin químicos ni consumibles
- Asesoría Técnica y Diseño
- Captación de gases
- Conductos
- Extracción
- Scrubber
- Vertido a la atmósfera cumpliendo la Normativa vigente
- Medición y Certificación homologadas
Malos olores
ELIMINACIÓN DE OLORES
Los malos olores producidos por las industrias (cárnicas, despojos animales, reciclaje productos sanitarios, fábricas, mataderos, vertederos, papeleras etc..), las estaciones E.D.A.R y E.B.A.R, los pozos de bombeo, así como todos los de cuartos de basuras, pescaderías, gimnasios, ambientes confinados, espacios de trabajo con poca ventilación, en resumen cualquier lugar que produzca mal olor. Su eliminación es totalmente crucial, ya que los malos olores son causantes de muchos problemas en la salud humana y en las poblaciones, siendo asoladas por olores industriales muy fuertes. La gran mayoría de ellos están contaminando la atmósfera no solo de esa peste sino también de bacterias causadas y atraídas por este singular problema.
En Interozono tenemos la solución, nuestra amplia experiencia en la eliminación de olores estando presentes en cientos de empresas nos avala. El ozono es el mejor sistema por el cual eliminar este problema sin tener que utilizar productos químicos, ambientadores, etc…Estos son consumibles y necesitan manipulación aparte de almacenaje, cosa que el ozono carece aparte de no dejar ningún rastro residual en el ambiente pudiéndose considerar producto ecológico.
Desodorización de aire, gases y malos olores E.D.A.R. y E.B.A.R. aguas residuales (municipales e industriales)
E.D.A.R. y E.B.A.R.
INTEROZONO es empresa fabricante de equipos y sistemas para la depuración del aire y posterior vertido a la atmósfera en E.D.A.R. (Estación Depuración aguas residuales) y E.B.A.R. (Estación de bombeo de aguas residuales) en los procesos de Depuración y reutilización de aguas regeneradas para riego y vertido.
El ámbito de actuación de nuestra Empresa es:
- Asesoría técnica , recomendando el sistema de depuración mas adecuado.
- Diseño de la instalación.
- Fabricación y montaje de los equipos.
- Puesta en marcha y verificación de resultados.
- Servicio Técnico .
- Garantía directa del fabricante (INTEROZONO).
El proceso de la depuración del aire industrial está basado en 5 fases:
- Estudio de la naturaleza del aire a depurar (químico, bacteriológico, etc.)
- Captación del aire (gases mercaptanos, malos olores, partículas, otros.)
- Extracción
- Depuración
- Vertido a la atmosfera.
Estudio de la naturaleza del aire a depurar:
Se trata de aire ambiente saturado de carga bacteriológica, olores y partículas en suspensión procedentes de Depuración de Aguas residuales o de procesos industriales, E.D.A.R (Estaciones Depuradoras Agua Residual) y E.B.A.R (Estaciones Bombeo Agua Residual).
Captación del aire:
La instalación incorpora un conducto de aspiración de aire ambiente ( gases ) que se dirigen hacia el sistema de depuración. Este conducto está suspendido en la nave sobre las tolvas , o zonas a depurar. Conducto cilíndrico construido en material anti-corrosión.
Extracción:
El calculo de extracción (aspiración de aire / gases / partículas) se basa en la obtención de un ambiente saneado y salubre para los trabajadores y que el vertido cumpla las normativas vigentes , para ello se inicia el calculo con un baremo de entre un mínimo de 10 y máximo 30 renovaciones de aire a la hora. Estos datos (caudal y presión) facilitan el tipo de ventilador necesario : Ventilador centrifugo construido en material anti-corrosión
SCRUBBER COMPACTA PARA ESTACIONES SOBRE BASTIDOR
Depuración del aire:
Una vez captado y canalizado el aire por los conductos , se dirige hacia el sistema de desodorización Scrubber “ vía húmeda + ozono “ , o por filtros de Carbón activo , fabricados por INTEROZONO con tecnología propia.
Este sistema se compone de 3 fases:
1.- Torres de lavado de gases (scrubber) rellenas de material filtrante especial para contacto con distintos componentes corrosivos , donde se realiza una de las fases de la depuración y desodorización del aire a tratar (contacto gases – ozono – agua – material filtrante).
2.- Generación de ozono – aire (in situ) , para este proceso el equipo toma como materia prima el aire ambiente filtrado para convertirlo en ozono mediante un proceso electro-físico que convierte el oxígeno (O2) en ozono (O3).
Una vez generado el ozono se inyecta en las torres scrubber y en un depósito de agua anexo , que suministra agua a la bomba que inyecta agua saturada de ozono en las torres de lavado – scrubber.
El ozono inyectado (en aire y en agua) a las 3 torres scrubber se mezcla con los gases y con el relleno de material filtrante , el tiempo de mezcla en el interior de las torres scrubber garantiza el proceso de desodorización.
Este proceso esta basado en la oxidación de la materia orgánica existente en el aire. A mayor saturación de materia orgánica en el aire , mayor será la masa filtrante y la concentración de ozono / m3.
El ozono oxida la materia orgánica , obteniendo aire o agua depurados (desinfectados) sin aportar productos químicos.
3.- Vía húmeda se denomina al proceso de inyección de agua saturada de ozono para la mezcla con los gases y el material de relleno filtrante , con la finalidad de acelerar el contacto ozono – gases en el interior de las torres scrubber.
Vertido:
Una vez realizado el paso del aire por el sistema de desodorización , se realiza el vertido mediante una chimenea de salida al exterior. Aire exento de gases molestos , olores y partículas. Cumpliendo las normativas de vertido de humos y gases industriales.
